儀表車床的結構特點主要包括以下幾個方面：

1. 結構精密：儀表車床通常具有非常精密的結構設計，能夠實現高精度的加工。例如，通過凸輪來控制生產，凸輪每轉一個回轉即完成一個零件的加工。同時，五組刀架分別配有千分卡微調，使工件能夠達到高精度。

2. 自動化程度高：全自動儀表車床采用機電一體化設計，體積小、結構緊湊，且配備新型氣動內三爪夾緊機構，正反轉交替穩(wěn)定，耐磨不易損，操作簡單，快速可靠。這種設計使得機床能夠自動完成多個切削過程，一人可看多臺機床，大大提高了生產效率。

3. 靈活性高：儀表車床的結構設計和使用方面具有高度的靈活性，可以隨時更換工具和夾具，以適應不同的加工需求。這種靈活性使得儀表車床能夠廣泛應用于各種行業(yè)，如航空制造、航天制造、通信器材、儀器儀表、智能電器、汽車零部件等領域。

4. 穩(wěn)定性強：儀表車床通常采用床身寬、床身導軌結構合理的設計，流漿箱采用散熱結構設計，進一步提高了機床的穩(wěn)定性和主軸的穩(wěn)定性。此外，機床主軸的前后軸承均為帶對角接觸軸承的滾珠軸承，在運行期間具有良好的穩(wěn)定性和較大的軸承負載。

5. 加工范圍廣：儀表車床的加工范圍廣泛，能夠加工多種不同材料的零件，如碳鋼、銅、鋁、塑料、合成樹脂等。同時，復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序。

總的來說，儀表車床的結構特點主要體現在其結構精密、自動化程度高、靈活性高、穩(wěn)定性強和加工范圍廣等方面。這些特點使得儀表車床在制造業(yè)中具有重要的地位，并廣泛應用于各種行業(yè)。