自動儀表車床是在普通儀表車床的基礎上增加自動進給機構和氣動進給夾緊機構。那么，您知道哪些因素會影響自動儀表車床的表面粗糙度？

        影響自動儀表車床表面粗糙度的因素如下：

        1、中心架導套與棒材間隙過大

        如果配合間隙過大，在車削過程中零件的旋轉中心會發(fā)生變化，零件在切削力作用下會發(fā)生抖動，這將不可避免地影響加工質量，從而耗盡間隙可以進行較小的調整。

        2、刀具中心高或低

        通常，在自動車床上加工的零件的垂直直徑相對較小，刀具中心對零件的表面粗糙度極為敏感。不準確的中心會改變切割條件。

        3.凸輪表面粗糙

        凸輪表面粗糙或略有起伏。當車削刀具時，有輕微的抖動，這會影響加工表面的質量。這可能是由于

        這是凸輪制造質量問題。

        4、中心架導套質量差

        自動車床導套的粗糙內孔、孔徑的橢圓和孔徑的直錐度都是導致切削過程中不穩(wěn)定的因素，從而降低了加工表面的質量。

        5、葉片磨損

        自動車床的刀片磨損是最常見的原因之一。金屬切削依靠車刀的鋒利切削刃來切割多余的零件。

        影響自動儀表車床表面粗糙度的因素主要是上述因素。我們都應該清楚地了解我們的自動儀表車床的性能。在正確操作和使用機床時，我們需要了解這些因素。